Несмоляной метод очистки

В этом методе используются такие материалы, как рис, кукуруза, опилки, туалетная бумага, которые обладают определенным трением и легко измельчаются. Когда экструдер нагревается до нормальной температуры экструзии, трение между этими материалами и шнеком и стволом используется для их удаления. На поверхность шнека и ствола наносится порошковый гель. Опыт показывает, что внешняя оболочка риса падди обладает высокой твердостью и большим трением, и эффект очистки машины по сравнению с ней является относительно идеальным. После использования этого метода очистки машины необходимо открыть ствол шнека, чтобы проверить ситуацию с очисткой. В нормальных условиях перед началом производства официальной продукции необходимо использовать смолу для порошкового покрытия для очистки машины в соответствии с вышеописанным методом.

Ручной способ очистки при разборке винта и ствола

Этот метод заключается в нагреве экструдера до рабочей температуры и ручном или автоматическом выталкивании шнека для удаления легко удаляемых материалов, пока он горячий. После охлаждения шнек помещают в емкость с органическим растворителем, заполненную

 ацетоном или циклогексаноном, и смачивают его. Когда расплавленный осадок, прилипший к шнеку, разбухнет, удалите его вручную. Время замачивания шнека зависит от количества навески и толщины геля. Для того чтобы использовать меньше растворителя и облегчить 

герметизацию контейнера, используйте стальную или нержавеющую трубу толщиной чуть больше диаметра стержня шнека, а на одном конце приварите уплотнение, чтобы использовать его в качестве емкости для замачивания. С точки зрения безопасности емкость для 

замачивания винта должна храниться в прохладном месте, вдали от огня и источников тока. При этом она должна быть опломбирована, чтобы предотвратить испарение растворителя, и снабжена знаком безопасности.

При необходимости тщательной очистки машины можно открыть ствол шнека, пока он горячий, и удалить клей, прилипший к внутренней стенке ствола шнека, вручную или путем вытирания растворителем.

Чтобы не повредить поверхность шнека и ствола, не бейте по ним твердыми предметами, а используйте для удаления насадок стальной пильный диск или стальную щетку, которая мягче стали шнека и ствола, чтобы не повредить шнек и ствол.

Поскольку термореактивное порошковое покрытие в экструдере находится длительное время, оно склонно к реакции полимеризации и гелеобразованию и становится частицами на пленке покрытия при нанесении порошкового покрытия. Если происходит полимеризация, то экструдер даже не может быть запущен. . Поэтому перед остановкой экструдера необходимо использовать чистую смолу без отверждающих свойств, то есть без отвердителя или отверждаемой смолы, для выталкивания материалов порошкового покрытия в экструдере, чтобы 

предотвратить оставление этих материалов в экструдере и реакцию отверждения. Нормой для количества добавляемой смолы является обеспечение возможности выталкивания материала порошкового покрытия, удерживаемого внутри ствола шнека, из ствола шнека для 

предотвращения затвердевания материала в экструдере. Что касается степени удаления экструдированных материалов, то стандарт в основном заключается в том, чтобы цвет исходного порошкового покрытия не был виден.

При запуске производства с помощью экструдера необходимо использовать предварительно смешанный материал для выталкивания чистой смолы, оставшейся в экструдере, в соответствии со строгими процедурами. Убедившись, что чистая смола вытеснена, экструдированный 

материал можно использовать в качестве формального продукта. Для предотвращения попадания чистой смолы в продукт, что может привести к ухудшению качества пленочного продукта с покрытием, чистая смола и часть смеси, вытолкнутая при очистке машины, могут быть 

использованы при предварительном смешивании, но не могут быть использованы на следующей стадии тонкого измельчения.

При внезапном отключении питания экструдера во время нормальной работы, если вовремя не разрядить материал, находящийся в стволе экструдера, некоторые порошковые краски вступают в реакции отверждения и гели, которые даже сильно отверждаются через длительное

 время, что приводит к невозможности запуска машины. , Приходится нагревать материал в стволе экструдера с помощью таких инструментов, как электронагреватель или газовая сварочная горелка, что легко приводит к повреждению оборудования. Поэтому после отключения 

питания следует немедленно выключить главный выключатель экструдера, вручную прокрутить двигатель экструдера с помощью ручного ремня или качалки и максимально разгрузить внутренние материалы экструдера, чтобы минимизировать остатки в стволе шнека. Чистая смола

 выталкивает часть оставшихся материалов порошкового покрытия. Поскольку в это время можно использовать только отходящее тепло экструдера, количество добавляемой чистой смолы не должно быть слишком большим.

Если главный двигатель некоторых экструдеров напрямую соединен с коробкой передач и отсутствует устройство для вращения двигателя с помощью кулисы, то можно также увеличить количество охлаждающей воды в системе охлаждения, чтобы быстро охладить температуру 

ствола и шнека экструдера и предотвратить экструдирование Материал в машине вступает в химическую реакцию.